——福建紫山集团股份有限公司食品安全巡礼
吴雪 本报记者孙翔 发自福建
企业需要道德血液，尤其是关乎天下百姓利益的食品企业，“做食品就是做良心”，生产安全健康的食品应是企业最基本并且永恒不变的准则。当然，食品安全不是一句口号，不是整天喊着就有用的，有理念，更要去执行。保障食品安全，不仅需要企业对价值取向的指引，同时更加需要企业发挥实实在在的技术力量。
福建紫山集团股份有限公司自1984年3月创办以来始终坚持“让消费者吃上放心食品”的信条，希望“让消费者买到紫山等于买到放心，吃到紫山产品等于吃到健康”。28年来紫山集团的质量先行之路是笃定的，在这一路上紫山创造并获得了许多荣誉：第一批农业产业化国家重点龙头企业、中国罐头工业十强；国家发改委“农产品深加工专项工程示范项目”，商务部“全国应急商品重点联系企业”，中国食品工业协会“诚信企业，放心食品”；第一家国内同行业通过ISO9002认证，通过欧洲IFS、BRC双认证；紫山商标上升为中国驰名商标，出口代号Q51扬名全球；连续多年漳州市纳税大户，龙海民营企业纳税榜第一。
荣誉是一种认可，也是一种肯定。作为享誉海外、主要以出口创汇为主的外向型企业，紫山产品出口到日本、欧盟、美国、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、东南亚、中东等40多个国家和地区，尤其是“Q51”产品。据了解，Q51蘑菇罐头在日本市场占有率高达60%，紫山（Q51）芦笋罐头被评为福建省名牌产品，在国外消费者的心目中，“买到’Q51’产品，即是买到中国罐头形象。”
紫山产品之所以能在国外市场享有圣誉，屹立不倒，靠的就是坚如磐石的产品品质。而保证紫山产品过硬品质的背后是其完善的质量管控体系。今年6月，紫山集团被国家工业和信息化部列为全国食品企业建立诚信管理体系罐头企业十家试点之一。
链式防控全方位保障食品安全
紫山集团永远牢记企业使命：为社会提供安全、健康、放心的食品。紫山集团一贯奉行“质量为本，安全第一”的宗旨，始终坚守“以信兴业，以诚立企”的理念，严格按照GMP（良好操作规范）、SSOP（卫生标准操作程序）进行生产。
为积极响应政府有关食品质量诚信的要求，按照“食品安全法”、“企业质量信用等级划分通则”，积极推行从田间到餐厅的全程质量管控。
首先是源头把关。集团公司目前共有自备基地13个，果蔬基地总面积3万多亩，食用菌基地40万平方米，每年消化各种农产品原料10万余吨。基地导入China GAP（中国农业良好规范）体系，严格按照体系要求生产管理。此类基地的原料质量和药残完全可控，产品的质量完全有保障。另外对于协议基地，公司筛选较有信誉的供应商共同建立原料基地，并向检验检疫局报备，接受监管。同时，公司组成以农艺师为主的植保员队伍参与基地原料生产的全过程，直接对公司负责。另一方面，公司统一采购种苗、农药、化肥等，从源头上把好质量安全关。如选择一些信誉好、专业性强且技术力量雄厚的农资公司作为供应商。而对从社会采购的农产品原料，公司主要是在产季前对相对集中的原料产区进行农残抽样普查，选择较好的原料产区进行采购。另外公司投入300多万元建立了农残检测实验室，现已拥有气相、液相色谱分析仪器，能独立检测76种农药及13种食品添加剂。
其次是严把生产关。从选料加工到包装储运，每个环节都有严格的质量监管措施。如在选料等工序，所有的原料都经过金属探测器检测，有效剔除原料中隐藏的金属微粒。又如产品在包装储运前，所有的铁听罐头都要经过X光机检测，把含有杂质微粒的罐头自动剔除掉。另一方面，公司实施标准化生产。参照国内标准，吸纳国外标准，对每种产品都建立了完善的质量标准，严格进行标准化生产。
同时，建立健全各项监控体系，切实发挥各项管理体系的作用。公司目前已通过的各项认证及管理体系有：ISO9001:2000、HACCP、BRC（全球食品技术标准）、IFS（国际食品标准）等。这些质量管理体系，其目标是一致的，都是控制食品质量和安全，只是不同的体系所控制的侧重点不一样。如危害分析和关键控制点的HACCP体系是目前被实践所证明的最有效、最节约的食品质量安全控制体系。
另外，实行质量安全一票否决制。集团公司品管部具有一票否决权，公司明确规定：外购的原辅材料未经品管部确认，财务部不予付款；经品管部检验不合格的原辅材料不准进厂，不合格的产品不准出厂等。
最后，还要强化质量安全教育培训。充分利用公司内部各种会议、电子显示屏、紫山报、广告牌、宣传栏等形式广泛宣传食品安全知识。每逢生产空挡期，公司都要组织员工进行工艺技术，质量安全的教育培训，通过高密度的教育培训，把“质量安全”深深地烙在员工的心中，质量安全做到月月讲、天天讲、时时讲、处处讲，切实提高员工的质量安全意识。
由于链式防控的到位及措施得力，紫山集团连续几年来产品的合格率、出口合格率一直保持在99.7%和100%，集团公司也被进出口检验检疫部门列为一类企业。同时紫山商标也被评为中国驰名商标。
层层跟踪强化产品溯源管理
近年来，食品行业内竞争日趋激烈，食品安全事件接连发生，食品安全问题成为社会广泛关注的焦点。与此同时,我国各项产品质量安全管理制度的建设工作也在快速发展,而企业的产品溯源管理制度更日益凸显其价值地位。
作为拥有十个全资及控股子公司，员工4000多名，集工农贸于一体的现代食品企业——紫山集团，对产品的溯源管理有着自己的一套系统化的模式。为确保做好从原料到成品各个加工环节的质量控制和批次管理，通过产品批号能从成品到原料每一环节进行追溯，做到源头可追溯，流向可跟踪，紫山集团采取了各种措施。
在对果蔬基地管理方面，对各类果蔬基地进行分类，并编制各个品种、基地、供应商代码，每个品种每块基地均有唯一编码。
在原料采收方面，由基地人员记录采摘数量，并出具“产地声明”随车同行送到工厂。“产地声明”记录中要体现原料采收时间、发车时间、基地编码及负责人员。
在原料采购方面，根据“产地声明”验收入厂，拒收无“产地声明”的原料。进入保鲜库的原料由检验员核对基地编号，并在每堆产品上挂牌标识，不同基地的原料分开放置。
在生产流程方面，生产车间根据代码标识，分开生产、冻结，标识牌随产品流入下道工序，在半成品入库的每个纸箱上加贴代码标识，不同标识代码的产品分开入库堆放。
在成品包装方面，根据代码标识出库包装。若客户有要求的，则每个成品箱或袋上打印成品的标识代码；若没有要求的，则按检验批号打印，同时在“包装记录”上详细记每个批号一一对应的半成品标识代码。
在产品出货方面，产品出货时由检验员和仓库员监督检查并做装柜记录，装柜记录中体现柜号、批号、原料的标识代码等。
同时，建立完整的记录和档案，对整个监控过程都要进行认真记录、存档，并明确负责保存记录的各级责任人，便于今后对可能出现的事故进行分析鉴定，追根溯源。
条理化的产品溯源管理为紫山集团的管控和发展奠定了良好的基础，28年来紫山集团经历了从无到有，从小到大，从大到强，从不专业到今天拥有较为完备的食品加工产业链和较为专业的食品研发管理队伍，依靠的就是过硬的质量和诚信。作为国内行业的龙头企业，紫山集团将带头担当起强企兴农、质量诚信的责任，让国际品质，国人共享。
