讯纳消息2013-05-07：石狮企业家的口号是“爱拼敢赢”，他们凭着这种精神使石狮的纺织服装卖到了世界各地。然而， 在如今品牌同质化严重的情况下，如果不懂得赢术，硬着头皮去拼，只会损兵折将。听福建海兴材料科技有限公司（以下简称海兴） 董事长欧阳文咸和总经理张连京讲述舒弹丝研发的历程，最大的感触是敢吃螃蟹的果敢和探索纺织行业新方向的执着，这背后蕴藏着海兴人的专业精神。
率先“联姻” 成就勇者
对于规模庞大的“中国制造”而言，福建石狮市一直以纺织服装加工闻名，但随着全球纺织品进入后配额时代，原有的发展模式已难以为继。加之逐年走高的劳动成本、高涨的资源品价格、日益加大的环保压力以及恶性的杀价局面，再重复低端的生产模式，只会面临更多无法逾越的坎儿。
海兴人渐渐领悟到只有研发出符合消费者口味的产品才能得以生存。面料的科技含量和流行元素，已经成为消费者越来越看重的因素，作为闽派服装纺织企业，海兴之所以在纺织领域里异军突起，靠的就是专业化精神和对市场敏锐的洞察力。
2010年，海兴与美国杜邦公司的“联姻” 在中国纺织行业激起了千层浪。杜邦公司的植物性天然可再生资源的Sorona 聚合物和特有的清洁生产加工工艺，是目前世界上唯一的大规模工业化生产生物质弹性短纤维的厂家。正是这一优质的基因，才诞生出了如今新型生物质服装面料——舒弹丝。
与全球第二大化工企业美国杜邦公司的合作，让欧阳文咸的事业再次迈进更高的舞台。但他不仅仅将目标定位为“原料供应商”，而是希望以“舒弹丝”为平台，建立一个囊括上下游产业链、整合纺织服装资源的联盟，形成信息流和各种资源流的共享。
作为海兴材料科技有限公司的投资方，石狮文兴集团董事长欧阳文咸终于松了口气，“这些年，为了寻找能够具有未来意义的产品，我几乎跑遍世界。我相信舒弹丝能够带来纺织面料领域前所未有的变革，这是一片新的蓝海。”
经过3年苦闷而漫长的科技研发和2亿元的投入，以可再生原料为主要原材料的“舒弹丝”，成为目前世界上唯一一种达到工业化生产水平的生物质弹力短纤维。未来2年，“舒弹丝”将迎来全面发力终端市场的新阶段，撬动一个全新的市场。
董事长欧阳文咸说：“舒弹丝属于短纤维，最大的优点是，它跟什么都能搭配，麻、棉、毛、天丝、涤纶等，想怎么配都能满足。没投产前我们已经开始做市场推广了，目前已有100多个国内外品牌的接洽与试样，每个人的反应都很好。我们不可能等有市场了再去生产，建厂房、设备至少要花半年时间。这个项目到现在4年了。我是做面料的，经常跟服装品牌交流产品销售情况、需求，也聊行业发展方向。大家都有一个直观的需求点，以后纺织面料再发展下去，弹性、环保肯定是最好的方向。杜邦也是走循环生态路线的，它一直在寻找能代替石油的原料。所以两家一谈马上就对上了。舒弹丝最直观的就是弹性，目前全世界做弹性的除了氨纶以外没有其他弹性材料，氨纶是长丝，我们是短丝。全世界做短丝的，我们是唯一一家采用生物质纤维的。”
根据合作协议，杜邦负责提供生物质Sorona原料，海兴则负责舒弹丝的研发、生产、销售和纺织产品的应用与开发。双方以联合吊牌的形式共同开拓全球市场。在这种合作模式下，从前道的Sorona纺丝工艺和设备，到后道的纺纱、面料开发、染整的技术攻关均须海兴科技自行摸索。由于历史首创， 毫无经验可以借鉴，当中的技术风险可想而知。回首创业初期，张连京百感交集，“当时厂子四周一片荒凉，可以说是什么都没有， 我和我的创业团队从一块砖一片瓦开始创建。因为是新领域，以往的工艺只有参考价值， 但工业成果却不得而知。”
在这种情况下，总经理张连京带领着团队依据产品特性，成功的研发了包括ＰＴＴ复合弹力短纤维（舒弹丝）关键生产设备的设计及工业化成套装置的生产；干燥、纺丝、后加工核心工艺技术的研究；纺纱、织造、染整等舒弹丝关键应用技术的开发；舒弹丝的性能检测及产品标准。这是世界上第一次工业化利用Sorona作为原料生产出的生物质弹力短纤维。“这份充实感是以往工作经历没有过的，从无到有，从有到优，让我仿佛回到了青年时代， 充满了对新事物的渴望及实现自我价值的强烈愿望。”
目前，舒弹丝一期工程四条生产线建筑厂房已全面建设完成，第一条年产8000 吨舒弹丝生产线已于2012 年1 月1 日建成投产， 仅这一条生产线产值便达1.8 亿元。
科技铸造“全能选手”
顾名思义，舒弹丝的弹性介于高弹和低弹之间，既保留了弹性面料的舒适性，又具备了应有的拉伸回复性。与传统的氨纶弹性面料相比，舒弹丝既能满足穿着者的舒适穿着体验， 又能防止面料鼓包、松弛，无论是多次拉伸、阳光曝晒，还是苛刻的洗涤和面料后处理加工，独特的分子结构和物理形态都能确保面料的弹性持久、稳定。同时，舒弹丝可与棉、毛、丝、麻、粘胶、天丝、涤纶等多种纤维混纺， 能适应各种纺纱和印染条件，生产任意规格的产品。
原材料的植物性，生产流程节能性，余料回收性，处理后循环使用性，舒弹丝无疑掀起了纺织业一阵强劲的“绿色风暴”。舒弹丝37% 的原材料采用非石油的可再生生物质资源，减少了对石油和石化产品的依赖， 清洁环保生产工艺诠释了生态环保和可持续发展的定义。相比石化法生产的尼龙6 纤维， 生产同样数量的舒弹丝可减少30% 的能源消耗和63% 的二氧化碳排量，且是可回收、可循环使用的绿色环保纤维。
舒弹丝产品的问世，结束了弹力短纤维不能用于生产纺织纱线的历史，为新型面料和服饰的开发留下巨大的创意空间。经过海兴的不断深入探索、完善，舒弹丝已当之无愧地成为低碳环保、舒适弹性、天然时尚的最佳演绎。
海兴在优化舒弹丝性能的同时，还积极拓展其它应用领域，不论是休闲衬衫，还是牛仔裤、西服和工装，舒弹丝短纤维的各类面料能满足众多的设计要求，从而给面料生产商提供了更多的设计自由。正如已与舒弹丝进行合作的下游服装品牌七匹狼实业股份有限公司董事长周少雄所言：“舒弹丝产品的问世，对纺织服装面料的发展起到了非常大的推动作用，不仅解决了弹性服装面料必须用原有的弹力纤维制作的现状，还依靠纺织面料本身所含有的弹性赋予服装更大的舒适性，同时它的与多种纤维混纺的特性，能够在整个服装面料领域广泛地运用。舒弹丝解决了纺织服装的一个难题。”
张连京说：“我们向服装企业卖面料时，也同时给对方一个吊牌，吊牌上面体现的是杜邦和我们的“舒弹丝”。我的目标是把舒弹丝做成原料的品牌，估计最多3年时间，做到在纺织服装行业，说到舒弹丝大家都知道。我们现在的定位是：贴近终端客户，服务纺织产业。把掌握的原纤维、纺纱、织造、染整的技术当作服务，只有教会下游怎么去应用，才会有购买力的产生。”
“此外，舒弹丝走的是中高端路线，但是产品定位是大众化。做大众才能产生规模，做小众没意义，纯粹是帮别人在创造效益。舒弹丝有很多优点，但是我不全推，如果推太多诉求点，变成扰乱客户的思绪。你这么多诉求点，但你有什么核心卖点？现在我们推广很简单：弹性、环保。现在舒弹丝是文兴最大的单品，以后的重心就是在原料这块，纺纱、面料、织造就是做一个平台，如果没有这个平台，你原料要做好、推广比较难。” 张连京补充道。
1 1＞2
有人将舒弹丝的成功比作1 1＞ 2，不仅仅是因为海兴科技与杜邦公司的强强联手， 更是因为它将生物科技与纤维技术完美结合。舒弹丝的出现是纺织行业一次革命性的变革，它既符合战略性新兴产业的发展方向，同时也在经营层面提升了企业的附加值。
对于杜邦Sorona 而言，海兴无疑是最优秀的合作伙伴。杜邦应用生物科技全球业务总监表示：“长期以来，杜邦以制造高性能、高品质产品在纤维市场享有盛誉，最近Sorona 通过了最严谨的认证标准——Oko- Tex Stand 100 产品等级1 的认证，标志着其产品能满足当今消费者的更高要求。海兴是Sorona 纺织供应链的重要伙伴，致力于为纺织服装行业提供高性能、创新且永续性的产品。我们深信，与海兴的合作能够找到解决当前纺织行业问题的全新方案。”
对于整个纺织行业而言，舒弹丝也有着不能忽略的意义。“可持续发展是纺织工业的使命，也是企业的责任。可持续发展还要解决消费能力增长、资源的瓶颈效应和环境制约等问题。由于天然纤维种植面积的限制以及化学纤维资源瓶颈的原因，使得我们必须寻求新的纤维来源，比如像生物质的纤维， 可再生、可循环纤维资源等等。”中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲认为，“作为一种生物质的纤维，舒弹丝既符合战略性新兴产业的发展方向，同时也能在经营层面提升企业的附加值。此外，对于整个中国时尚产业也会起到一个重要的推动作用。”
提到舒弹丝目前的发展现状，总经理张连京表示，舒弹丝项目采取了项目建设、产品开发、组织推广同时进行的超常建设模式，研发出一套完整的纺纱、织造、染整技术，并推出了八大系列的后道纺织产品。目前海兴生产稳定，销量不断，订单已安排至今年上半年。
智者见智 血脉相依
虽然我国纺织企业拥有强大的制造能力，但品牌建设能力薄弱已成共识，当前中国的纺织领域，迫切需要拥有自己的纤维面料品牌。对于这一点，张连京有着自己的一套理论，“在我的品牌建设理念里，永远是把人放在第一位，元素周期表里的元素至今已经发现119 个，但我们忽视了一个重要的元素，那就是人。因为人的存在，一切才有了意义。品牌建设也是如此。我们通过全球战略的品牌建设，培养更高素质的员工，也吸引高素质的人才，将世界上最好的产品卖给适合的客户，惠及最广大的人群。作为一家高科技企业， 创新对我们尤其重要，通过这样的循环建设， 赋予员工以各种创造性的意义，人尽其才， 我们的事业才能基业长青。”
从发现到研制再到推广，董事长欧阳文咸和总经理张连京对舒弹丝的感情早已深入血脉，“我们的团队正在做的事无疑于撬动一个产业，前方还有很长的路要走。舒弹丝犹如我爱不释手的孩子，目睹他成长乃人生快事。”
