本报湘潭讯（记者 朱炎皇 通讯员 马青松）眼下正是秋收时节，把金灿灿的稻子收割、晒干、去壳，就变成了白花花的大米。瘪瘪的稻壳在别人眼中是废物，而湘潭市岳塘区荷塘乡的黄国佳老人却告诉记者，稻壳也是宝。18年间，他将一堆堆不起眼的稻壳变成了年产值近千万元的碳化稻壳产业。
寒冬腊月试验焖烧稻壳
1992年，退休的黄国佳在和炼铁科负责人聊天时，得知因缺乏碳化稻壳的技术，湘潭本地的稻壳顶多做了肥料，工厂炼铁炼钢时所用的碳化稻壳还需从外省甚至国外购入，成本过高。从此，仅有小学文化程度的黄国佳决心研究碳化稻壳。
1994年初，天气寒冷，黄国佳在村边一块空地上堆起了稻壳。他从堆好的稻壳上挖出一条深沟，再把点燃的稻草扔入沟内，然后迅速用稻壳将沟填上，让稻壳从内部焖燃。
黄国佳守着冒烟的稻壳堆观察试验情况。第二天试验结束，他带着一身黑色的稻壳碎屑和炭火气，回家倒头便睡。
成为碳化稻壳湘潭第一人
为了制出耗时短、高质量的碳化稻壳，黄国佳在一年内做了大小上百次试验，到1994年底，终于掌握了生产碳化稻壳的技术。
试验成功后，黄国佳将第一批生产的五六百公斤碳化稻壳送到炼钢铁的工厂试用。厂方试用后出具了报告结论：“保温效果好，杂质少，无生烧现象，能满足生产要求。”黄国佳的努力终于有了回报，他开始扩大碳化稻壳的生产规模，而平时只能当垃圾处理的稻壳也摇身一变成了宝贝。
黄国佳成了湘潭生产碳化稻壳的第一人，他的成功让许多本土炼钢铁的工厂彻底摆脱了对外地的依赖，同时许多米厂、粮站内常年堆积如山，或自行烂掉的稻壳也有了用武之地。
聘了两名大学生搞研发
低成本高附加值的碳化稻壳让黄国佳赚到了第一桶金，但他并没有因此申请专利，有人来咨询，他都会毫不保留地讲解制作技术，“就是土办法，技术很容易掌握。”黄国佳说。
黄国佳的女儿告诉记者：“现在湘潭已有四五家这样的厂子，原料稻壳也从几十元一吨涨到现在五六百元一吨，稻壳如今变得金贵了。”。
通过生产碳化稻壳致富后，黄国佳又扩大了生产规模——他将每个月几百公斤碳化稻壳产量的小作坊，发展成了年产值近千万元的大工厂。他的工厂为附近村民提供了就近打工的好去处。他每天基本上都呆在工厂里，还聘请了两位大学生帮着搞研发。
岁数大了钱也有了，但黄国佳闲不下来，他说要在生活中创造价值。
